SH-R521
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코너트리밍 자동엣지밴딩기 SH-R521
- 합판에 엣지를 자동으로 부착하고 마감한다.
- 엣지부착부 모든면에 R을 주어 부드러운 마감을 준다.
- 고객의 요구 사항에 따라 공정사양 변경이 가능하다.
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엣지접착방식
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EVA/PP - 롤러
롤러에 묻은 본드를 합판과 접촉하여 본드를 칠하는 방식
기본-
PUR-노즐
노즐을 이용하여 합판에 본드를 분사하는 방식
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핫에어
엣지의 PP층을 열풍으로 녹여 합판과 접착하는 방식
선택사항-
레이저
엣지의 PP층을 레이저로 가열하여 합판과 접착하는 방식
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공정/유닛/특징
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RT커팅
엣지접착전 합판의 접착면을 균일하게 가공하여 균등한 접착력이 나오게 한다.
2개의 톱날을 사용하여 깔끔한 컷팅이 가능 집진기를 연결하여 깨끗한 작업환경 제공
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엣지접착
엣지를 합판에 부착하고 롤러를 이용하여 압착한다.
본드통과 본드롤러의 구동모터가 일체형으로 본드접착시 최소압력으로 균일한 본드도포 가능
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1차 앤드커팅
접착된 엣지 앞부분을 합판길이와 일치되게 자른다.
칼날 앤드컷팅은 엣지를 받쳐준 상태에서 당겨서 절단하는 방식으로 엣지의 손상을 최소화 함
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모터트리밍
부착된 엣지의 상하부를 톱날을 사용하여 1차로 가공한다.
상하 여분의 엣지를 1차로 트리밍하여 스크래핑 작업의 완성도를 높여준다 집진기를 연결하여 깨끗한 작업환경 제공
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0.45 칼날트리밍
0.45mm 엣지 전용 공정으로 칼날을 이용하여 엣지 상하부를 마감한다.
0.5R 칼날을 적용하여부드러운 마감 작업 에어를 이용하여 엣지조각 깔끔하게 배출
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스크래핑
모터트리밍 이후 엣지 상하의 거친 R값을 칼날을 사용하여 부드럽게 마무리한다.
인디게이터를 사용하여 손쉽게 R값 조절 가능 에어를 이용하여 엣지조각 깔끔하게 배출
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2차 앤드커팅
접착된 엣지 뒷부분을 합판 길이와 일치되게 자른다.
칼날 앤드컷팅은 엣지를 받쳐준 상태에서 당겨서 절단하는 방식으로 엣지의 손상을 최소화 함
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코너트리밍
앤드커팅된 엣지부에 톱날을 이용하여 R을 주어 부드러운 마감을 한다.
에어루타는 18,000 rpm/min 초고속 회전으로 깨끗한 코너트리밍 작업이 가능함
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우라홈
합판 하단부에 홈을 만든다.
집진기를 연결하여 깨끗한 작업환경을 제공
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상하버핑
상하 접착면에 묻어 있는 본드를 닦아준다.
회전하는 버핑천이 제품면에 남아 있는 본드를 닦아 제거함
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장비 공정 영상
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기본 장비제원
모델 SH-R521 크기(L*W*H) 6900 * 1000 * 1400 진행속도 16m/min(옵션 20m/min) 전기용량 220/380V 17KW 사용공압 6kgf/cm2 이상 기본작업가능엣지 0.45~2mm 연질/무늬목 작업가능합판두께 9~50mm(80mm 옵션) 제품투입간격 100mm(코너 작업시 500mm) 작업가능 합판 최소 폭 50mm 제어방식 엔코더 ※ 고객의 요구사항에 따라 작업 가능한 엣지 사양(옵션) 변경 가능합니다.